

Ingeniero mecánico con más de 15 años de experiencia profesional, orientado a las áreas de Manejo de Proyectos y Procesos Industriales, además de tener conocimientos en áreas de Gestión de la Calidad. Proactivo y capacitado para la resolución de problemas y mejora continua. Experiencia en la industria automotriz, procesos de ensamblaje y manejo de documentación de control (AMEF, BOM, Control Plan, APQP). Capacidad de trabajo bajo presión y manejo de personal. Desempeño en el área de diseño. Conocimientos de sistemas de manejo de materiales. Enfocado en el desarrollo del área de Data Análisis.
* Diseño y manejo de mejoras continuas de procesos de ensamble de sembradoras. * Mantener procesos de ensamble asegurando métodos de manufactura, selección de herramientas y dispositivos necesarios para alcanzar los estándares de calidad del producto y seguridad de los
trabajadores. * Resolver problemas de seguridad y ergonomía a lo largo del proceso de montaje. Seguimiento y aplicación de Cambios de Ingeniería en pro de mejoras del producto. * Desarrollar proyectos de lanzamiento de nuevos productos por el área de Manufactura y Procesos. * Contribuir en la mejorar el flujo de material y la presentación del material a lo largo de la línea de montaje. * Soportar a equipos de Smart Connecting Factory, Calidad y Postventa en procesos de seguimiento y cierre de no conformidades de calidad de los procesos de montaje.
• Gestión de proyectos industriales para equipos de manejo y transporte de piezas y subensambles automotrices. • Revisión y actualización de documentación de manejo de proyectos como Process Planning y Bill of Materials. • Control de gastos y uso de programas de diseño y producción. • Diseño de equipos para distribución y manejo de piezas en línea de producción (part picking). • Planificación de instalaciones de equipos, incluyendo estudio de requerimientos de personal y maquinaria.
LOGROS: coordinador de proyecto de equipos de transporte de carrocerías a pintura en Ford Motors Argentina, manejo de proveedores y montaje en cliente. Control de presupuesto.
• Dirigir procesos de ensamblaje SKD de vehículos marca Chery. • Aplicar herramientas de control de calidad como cartas de control, diagramas, 5S. • Gestión de cambios de ingeniería mediante sistema DMS de Chery International. • Realizar auditorías de torques y procesos para mejoras continuas. • Actualizar documentación: Process BOM, flujogramas, hojas de proceso, ayudas visuales y AMEF. • Coordinar programas Kaizen y lanzamiento de nuevos modelos con manufactura. • Planificar distribución de personal operativo según demandas de producción. • Análisis y mejora continua de líneas de producción mediante estudios de tiempos y movimientos. • Diseñar e implementar layouts industriales para maximizar
la utilización del espacio. • Evaluar y seleccionar maquinaria y equipo para nuevos procesos productivos. • Capacitar personal en nuevas tecnologías y metodologías de trabajo.
• Planificación, diseño y desarrollo de proyectos industriales y mejora continua bajo metodología Lean Manufacturing. • Liderazgo en proyectos industriales de equipos para manejo, transporte y almacenamiento de materiales (transportadores, elevadores, estanterías, silos). • Cómputos métricos según requerimientos del cliente. • Diseño y emisión de planos de fabricación y ensamblaje. • Supervisión de fabricación (soldadura, montaje y funcionamiento) e instalaciones. • Asesoría técnica y seguimiento de garantía de equipos instalados.
• Diseño y diagramado de piezas para fabricación de unidades de transporte de pasajeros usando AutoCAD. • Supervisión de fabricación de piezas y unidades. • Coordinación y supervisión del ensamblaje de autobuses. • Gestión de proyectos de unidades especiales (oficina rodante).
• Dirección de procesos de línea de pintura (E-coat y Top-coat) para rines de acero para automóviles. • Desarrollo de proyectos de mejora continua en limpieza por aspersión, filtrado y sistemas de pintura. • Planificación
y supervisión de mantenimiento de sistemas y equipos asociados. • Capacitación en uso de cabina automática de pintura acrílica. • Seguimiento de APQP con clientes en desarrollos nuevos. • Actualización, verificación y auditorías de planes de control y AMEF.